Обратный звонок
(342) 238-86-21
(342) 288-51-45
Россия, 614058, г. Пермь,
ул. Деревообделочная 8
030706@mail.ru
info@cgzp.ru
КТпротект К-99 премиум (Защитная радиационно-стойкая кремнийорганическая композиция)
цена
Договорная

Двухкомпонентное покрытие на кремне-органической основе для защиты бетона от воздействия агрессивных сред

Ед. изм: комлпект
Вес: 25/1,0 или 10/0,4 кг

  • «КТпротект К-99 премиум» – двухкомпонентный материал, состоящий из основы и отвердителя.
    После отверждения образует гладкое однородное покрытие серого цвета.

    Область применения

    • Для защиты от коррозии металлических и бетонных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях повышенной агрессии.
    • Для защиты от коррозии металлических и бетонных поверхностей, подвергающихся радиационному воздействию.
    • Для защиты металлических и бетонных поверхностей, эксплуатирующихся в условиях повышенной температуры.
    • Для защиты от коррозии оборудования и помещений атомных электростанций, поверхности могильников радиоактивных отходов, контейнеров для транспортировки отработанного ядерного топлива.
    • Для безопасной эксплуатации помещений и оборудо-вания рентгеновских кабинетов и лабораторий.

    Достоинства

    • Высокая радиационная стойкость.
    • Стойкость к воздействию высоких температур.
    • Стойкость к дезактивирующим и дегазирующим растворам.
    • Сохраняет после воздействия ионизирующего излучения свои параметры.

    Упаковка

    «КТпротект К-99 премиум» поставляется в ком-плектах:

    • по 26 кг (25 кг основы + 1 кг отвердителя);
    • по 10,4 кг (10 кг основы + 0,4 кг отвердителя).

    Гарантия изготовителя

    Гарантийный срок хранения:

    • основы: 12 месяцев со дня изготовления;
    • отвердителя: 6 месяцев со дня изготовления.

    Хранение

    Ведра хранить на поддонах, вдали от источников тепла при отсутствии горючих веществ, предохраняя от влаги и прямых солнечных лучей при температуре от -40 °С до +40 °С.

    Стойкость к агрессивным средам

    Материал стоек:

    • к воде;
    • к морской воде;
    • к дезактивирующим и дегазирующим растворам;
    • к хлориду натрия 20 %;
    • к гидроксиду натрия 20 %;
    • к гидроксиду бария 20 %;
    • к сульфату натрия 10 %;
    • к сульфатной среде 30 %;
    • к магнезиальной среде 30 %;
    • к темным и светлым нефтепродуктам;
    • к минеральному маслу.

    Транспортировка

    Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

    Меры безопасности

    Материал огнеопасен! Не работать вблизи открытых источников огня. Работы производить при хорошей вентиляции, в резиновых перчатках, с использованием
    индивидуальных средств защиты. Не допускать попадания в органы дыхания и пищеварения. При попадании материала на кожу, удалить ветошью, смоченной
    растворителем, промыть кожу теплой водой с мылом. В случае попадания в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

  • Компоненты
    Первый компонент основа Однородная масса серого цвета без посторонних включений
    Второй компонент отвердитель Смолообразная, вязкая, мутная жид-кость от белого до темно-желтого цвета. Допускается наличие белого кристаллического осадка
    Степень перетира основы max 40 мкм
    Массовая доля нелетучих веществ основы 48-58 %
    Условная вязкость основы по В3-246 с диаметром сопла 4 мм при 20 °С min 20 с
    Массовая доля нелетучих веществ отвердителя 75-85 %
    Композиция (после смешивания компонентов)
    Жизнеспособность при температуре +20 °С, мин max 4 ч
    Время высыхания до степени 3, при +20 ᵒC, не более, часов max 2 ч
    Укрывистость пленки max 100 г/м2
    Температура применения, ᵒC от +5 °С до +50 °С
    Толщина слоя, наносимого за один проход, мм 20-30 мкм
    Расход композиции на один слой при нанесении пневматическим распылением 100-120 г/м2
    Расход композиции на один слой при нанесении кистью, Термостойкость покрытия при температуре +200 °С 80-100 г/м2
    Количество слоев 2
    После отверждения
    Внешний вид покрытия Гладкое, однородное
    Цвет Серый
    Расход композиции на один слой при нанесении кистью, Термостойкость покрытия при температуре +200 °С min 5 ч
    Прочность пленки при ударе min 40 см
    Эластичность покрытия при изгибе max 3 мм
    Адгезия покрытия к бетону min 3 МПа
    Адгезия покрытия к металлу max 2 балл
    Срок службы покрытия 15 лет
    Климатические зоны применения Все
  • 1 Подготовка основания

    1.1 Подготовка бетонных оснований

    • Бетонная поверхность перед нанесением покрытия должна быть сухой и обеспыленной.
    • Поверхность строительных конструкций необходимо очистить от пыли, грязи, масел, жира, битумных пятен, остатков краски и т.п.
    • Свежеуложенный бетон должен быть выдержан минимум 28 дней перед нанесением покрытия (содержание влаги в бетоне не должно превышать 4 %).
    • Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
    • Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2». Швы, места сопряжений бетонных и железобетонных конструкций расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
    • После ремонта дефектов материалами «КТтрон» основание необходимо выдержать в течение 10 суток.

    1.2 Подготовка металлических оснований

    1. На поверхностях не должно быть шлака после газовой резки, сварочных брызг, окалины, ржавчины, заусенцев, масляных и др. загрязнений. Все острые края должны быть скруглены до радиуса не менее 2 мм.
    2. Поверхности очистить от продуктов коррозии, остатков старого покрытия, грязи до степени не менее 1 по ГОСТ 9.402.
    3. Абразивоструйную очистку рекомендуется выполнять до степени 2 по ГОСТ 9.402 или Sa 2 ½ по ИСО 8501-1, допускается механизированным и ручным инструментом до степени St 3 по ИСО 8501-1.
    4. Содержание пыли на очищенной поверхности по ИСО 8502-3 должно быть: по плотности частиц пыли– не выше балла 2, по размеру частиц – не выше класса 3.
    5. Оптимальная шероховатость Rz – от 25 до 40 мкм по ГОСТ 2789. Шероховатость должна соответствовать оценке «тонкая» по ИСО 8503-2.
    6. Обезжирить поверхность до степени 1 по ГОСТ 9.402.
    7. После очистки поверхности к нанесению «КТпротект К-99 премиум» необходимо приступить не позднее, чем через:
    • 4 ч при относительной влажности не более 85 %;
    • 6 ч при относительной влажности не более 70 %;
    • 24 ч при относительной влажности не более 40 %;

    В случае нарушения этого требования очистку и обезжиривание повторить.

    2 Расчет количества композиции

    Количество композиции рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.

    Расход композиции

    При нанесении пневматическим распылением

    Расход на один слой, г/м2

    100-120

    Рекомендуемое количество слоев

    2

    Расход композиции, г/м2

    200-240

    При нанесении кистью

    Расход на один слой, г/м2

    80-100

    Рекомендуемое количество слоев

    2

    Расход композиции, г/м2

    160-200

    3 Приготовление композиции

    Приготовление композиции производится путем смешивания основы и отвердителя.

    • Температура основы и отвердителя перед применением должна быть в пределах от +15 °С до +30 °С.

    Внимание!

    Материал, хранившийся при отрицательных температурах, выдержать в интервале температур от +15 °С до +25 °С в течение 1 суток.

    1. Основу тщательно и интенсивно перемешать до однородной массы.
    2. Смешать основу с отвердителем в соотношении 100:4 по массе.
    3. Тщательно перемешать в течение 3 минут при 20 °С.
    4. Выдержать 10-15 минут.
    5. Повторно перемешать.
    6. Перед применением, при необходимости, разбавить растворителем (толуол) до рабочей вязкости в количестве 10 % от массы композиции. Рекомендованная рабочая вязкость композиции по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм должна быть:
    • для пневматического распыления – от 16 до 20 с;
    • для кисти – от 20 до 35 с.

    Внимание!

    Композицию готовить в количестве, необходимом для использования в течение 4 часов.

    4 Нанесение композиции

    • Нанесение и последующую сушку покрытия необходимо производить в условиях эффективного воздухо-обмена.
    • Температура воздуха должна быть в пределах от +5 °С до +40 °С, относительная влажность воздуха не более 85 %.
    • Композицию наносят на поверхность кистью или пневмораспылением (толщина мокрого слоя 45 мкм).
    • При окрашивании кистью или валиком для получения необходимой толщины пленки покрытия может потребоваться нанесение дополнительного слоя.
    • В зависимости от температуры воздуха второй и последующие слои следует наносить не ранее чем:

    Среднесуточная температура

    Можно наносить через
    Свыше +5 °С до +10 °С вкл
    3 часа
    Свыше +10 °С до +20 °С вкл. 2 часа
    Свыше +20 °С до +30 °С вкл. 1 час
    Свыше +30 °С до +40 °С вкл. 0,5 часа
    • Для промывки инструмента использовать растворитель (толуол).
    • Остатки продукта не сливать в канализацию, в водоемы и на землю. Упаковку с полностью высохшими остатками продукта утилизировать как бытовой мусор.

    Внимание!

    • Запрещается разбавление композиции растворителем до рабочей вязкости в процессе нанесения.
    • Не допускать образования конденсата на поверхности во время работы и в период межслойной сушки. Температура поверхности должна быть на 3 °С выше точки образования росы.
    • Не использовать для прогрева помещения и сушки окрашенной поверхности обогреватели с открытым пламенем, так как образовавшиеся от их работы углекислый газ и водяной пар могутухудшить качество покрытия.

    Контроль при производстве работ

    При производстве работ необходимо контролировать:

    • качество подготовки поверхности;
    • температуру и относительную влажность воздуха;
    • температуру основы и отвердителя;
    • точное дозирование;
    • время перемешивания и время использования композиции;
    • однородность композиции, отсутствие включений.
    • толщину пленки;
    • соблюдение «интервала перекрытия»;
    • проверять качество каждого наносимого слоя. Покрытие должно быть ровным, без пропусков.

    5 Уход за нанесенным покрытием

    Свеженанесенное покрытие следует защищать от влаги, конденсата, воды, замерзания в течении 1 суток после нанесения последнего слоя.

    6 Требования к нанесенному покрытию

    Окрашенная поверхность должна иметь однородный цвет, не иметь пропусков и наплывов.
    В случае нарушения данных требований покрытие подлежит ремонту.

    7 Начало эксплуатации покрытия

    Начало эксплуатации следует начинать в зависимости от температуры окружающего воздуха.


    Среднесуточная температура
    Начало эксплуатации

    Свыше +5 °С до +10 °С вкл.

    9 суток


    Свыше +10 °С до +30 °С вкл.

    7 суток


    Свыше +30 °С до +40 °С вкл.

    5 суток