Обратный звонок

КТтрон-10 1К (однокомпонентная эластичная гидроизоляция)

цена
Договорная

Эластичная полимерцементная однокомпонентная гидроизоляция

Ед. изм: мешок
Вес: 20 кг

  • «КТтрон-10 1К» ─ сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя и модифицирующих добавок.
    При смешивании сухой смеси с необходимым количеством воды образуется безусадочный раствор с высокой степенью адгезии к основанию.
    После отверждения приобретает цементно-серый цвет.

    Область применения

    Защита

    строительных конструкций (СП 28.13330.2012, п. 5.3.1) от воздействия:

    • грунтовых вод;
    • жидких агрессивных сред и газов;
    • морской воды;
    • карбонизации и антиобледенительных солей.

    Гидроизоляция:

    • гидротехнических сооружений, подвергающихся незначительным деформациям;
    • бассейнов, резервуаров и емкостей, в том числе, с питьевой водой;
    • внешняя и внутренняя гидроизоляция подземных частей зданий;
    • зданий, сооружений, элементов конструкций в условиях возможного образования микротрещин;
    • надземных частей зданий, подверженных атмосферному воздействию.

    Достоинства

    Надежность

    • Эластичная, перекрывающая трещины.
    • Паропроницаема.
    • Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

    Экономичность

    • Малый расход.

    Удобство применения

    • Наносится на влажную поверхность.
    • Можно наносить ручным и механизированным способом.

    Безопасность

    • Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

    Стойкость к агрессивным средам

    Материал стоек:

    • к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
    • к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
    • к сульфатной среде с концентрацией SO3 до 5000 г/м3;
    • к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
    • к газовой среде с концентрацией:
    • сероводорода до 0,0003 г/м3,
    • метана до 0,02 г/м3;
    • к морской воде;
    • к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

    Хранение

    Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.
    Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

    Упаковка

    Мешок или ведро весом 20 кг.

    Гарантия изготовителя

    Гарантийный срок хранения:

    • в мешках - 12 месяцев;
    • в ведрах - 18 месяцев.

    Транспортировка

    Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

    Меры безопасности

    Материал относится к малоопасным веществам.
    Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
    При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.

  • Сухая смесь
    Фракция заполнителя, мм, не более 0,63
    Расход на 1 м² при нанесении слоя толщиной 1 мм, кг 1,5
    Растворная смесь
    Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, л 0,24-0,25
    Минимальная толщина нанесения, мм 2
    Рекомендуемая толщина нанесения, мм 4
    Толщина слоя, наносимого за один проход, мм 0,8-1,5
    Жизнеспособность, мин 30
    Температура применения, ᵒC от +5 до +35
    После отверждения
    Водонепроницаемость при толщине слоя 4 мм, на прижим W12
    Водонепроницаемость при толщине слоя 4 мм, на отрыв W8
    Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее 1,0
    Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее 1,5
    Прочность на разрыв, МПа, не менее 1,0
    Марка по морозостойкости, не менее F300
    Гибкость на брусе радиусом (25,0±0,5) мм без образования трещин при температуре, ᵒC минус 15
    Относительное удлинение при разрыве, %, не менее 3
    Способность к перекрытию трещин, мм, без армирования, не более 0,5
    Способность к перекрытию трещин, мм, с армированием, не более 1,0
    Теплостойкость при постоянном воздействии незащищенной поверхности, °С +50
    Теплостойкость при постоянном воздействии, поверхность защищена ремонтным составом или бетоном толщиной 20 мм, °С +100
    Контакт с питьевой водой разрешен
    Эксплуатация в агрессивных средах 5< pH <14
    Климатические зоны применения все
    Начало эксплуатации
    Заполнение резервуара водой (гидроизоляция на прижим) допускается после нанесения через 7 суток
    Заполнение резервуара водой (гидроизоляция на отрыв) допускается после нанесения через 10 суток
  • 1 Подготовка конструкций к нанесению гидроизоляции

    1.1 Подготовка бетонных и железобетонных конструкций

    Ликвидация протечек

    Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

    Подготовка основания

    • Бетонная поверхность должна быть с открытыми порами и очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, цементного молочка, старых покрытий и др., которые могут препятствовать адгезии и проникновению активных компонентов в бетон.
    • Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.
    • Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» и «КТтрон-4».
    • Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».

    1.2 Подготовка каменных и армокаменных конструкций

    Ликвидация протечек

    Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

    Подготовка основания

    • Поверхность должна быть очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, старых покрытий и др.
    • Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.
    • Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
    • Кладочные швы очистить от старого раствора на глубину 10-30 мм, увлажнить и зачеканить материалом «КТтрон–6».
    • Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи материала «КТтрон–6».

    1.3 Подготовка пенобетонных и керамзитобетонных оснований

    Подготовка основания

    • Поверхность должна быть очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, старых покрытий и др.
    • Ослабленные и непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата.
    • Кладочные швы очистить от старого раствора на глубину 10-30 мм, увлажнить и зачеканить материалом «КТтрон–6».
    • Поверхность обеспылить.
    • Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи материала «КТтрон–6».

    Грунтование

    Поверхность загрунтовать материалом «КТтрон-праймер» в два слоя с расходом 2-4 кг/м2, в зависимости от пористости поверхности.

    1.4 Подготовка поверхности ГКЛ и ГВЛ

    Подготовка основания

    Поверхность очистить от загрязнений и обеспылить.

    Грунтование

    Поверхность загрунтовать акриловой грунтовкой глубокого проникновения.

    2 Расчет количества материала

    Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема гидроизоляционных работ согласно расходу материала.
    Расход сухой смеси:
    1,5 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм.

    3 Приготовление раствора

    Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.

    • Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
    • Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

    Расход воды

    Вода

    Сухая смесь

    1,0 л

    4,0-4,2 кг

    0,24-0,25 л

    1,0 кг

    4,8-5,0 л

    20 кг

    Внимание!

    • Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
    • Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
    • В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора
    • При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.

    Первое перемешивание

    • В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
    • Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
    • Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

    Технологическая пауза

    Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

    Второе перемешивание

    Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

    Внимание!

    Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

    4 Нанесение раствора

    • Раствор необходимо наносить послойно при помощи шпателя, кисти или пневмораспылитеем не менее 2 слоев, общей толщиной 2-4 мм.
    • Толщина каждого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу до 2,3 кг/м2.
    • При большем расходе за один рабочий проход возможно образование на наружной поверхности усадочных трещин.
    • При нанесении гидроизоляции «КТтрон-10 1К», работающей на отрыв, общая толщина гидроизоляционного слоя должна быть 4 мм.

    Внимание!

    Запрещается наносить материал «КТтрон-10 1К»:

    • на сухие основания;
    • на основания, через которые идет активная фильтрация воды;
    • на замерзшие основания.

    4.1 Особенности

    Поверхность, сильно впитывающую воду: газобетон, пенобетон и т. п., необходимо предварительно загрунтовать материалом «КТтрон-праймер».

    4.2 Армирование

    Армирование гидроизоляционного слоя предусмотрено для увеличения прочности на разрыв.
    Армировать гидроизоляционный слой рекомендуется в случае гидроизоляции:

    • поверхностей с возможным раскрытием трещин от 0,3 мм до 1 мм;
    • поверхностей, швов, примыканий, вводов коммуникаций, подверженных динамическим и тепловым нагрузкам.

    Для армирования применяется щелочестойкая стеклосетка размером 5х5 мм.
    Армирование производится путем «втапливания» сетки в только что нанесенный первый слой.

    4.3 Нанесение

    Подготовленную поверхность перед нанесением «КТтрон-10 1К» увлажнить, не допуская скапливания свободной воды.
    Лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.

    Первый слой

    Рекомендуется наносить кистью, тщательно втирая в увлажненное основание.

    Второй и последующие слои

    Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой.
    При температуре +20 °C и относительной влажности воздуха 70 % второй и последующие слои можно наносить примерно через 4 часа.

    Направление движения инструмента

    При нанесении каждого последующего слоя движение инструмента должно быть перпендикулярно предыдущему.

    Для получения ровной поверхности

    Второй и последующие слои необходимо наносить шпателем, выравнивая их правилом.

    4.4 Контроль при производстве работ

    При производстве работ необходимо контролировать:

    • качество подготовки ремонтируемой поверхности;
    • температуру воздуха;
    • температуру воды и сухой смеси;
    • точное дозирование;
    • время перемешивания и время использования раствора.

    5 Защита в период твердения

    • При высокой влажности (закрытые помещения, емкости и т.п.) организовать проветривание, не допуская скапливания конденсата на поверхности.
    • Защищать от прямых солнечных лучей, ветра, дождя, мороза;
    • Защищать от механических повреждений.

    6 Контроль качества выполненных работ

    Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
    Качество гидроизоляционного покрытия:

    • Покрытие должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
    • Не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.
    • При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

    7 Дальнейшая обработка поверхности