Обратный звонок

КТтрон-праймер (состав для защиты арматуры)

цена
Договорная

Состав для защиты арматуры

Ед. изм: ведро
Вес: 4 кг

  • «КТтрон–праймер» - сухая смесь, состоящая из цемента, минерального заполнителя и модифицирующих добавок.
    При смешивании сухой смеси с необходимым количеством воды образуется безусадочный раствор с высокой степенью адгезии к основанию.
    После отверждения приобретает цементно-серый цвет.

    Область применения

    • Защита стальной арматуры и других металлических частей перед бетонированием.
    • Грунтование очень плотных бетонов перед нанесением ремонтных материалов.
    • Грунтование строительных оснований, сильно впитывающих воду, перед нанесением гидроизоляции, ремонтных и штукатурных материалов.
    • Грунтование сложных поверхностей при большом слое нанесения и на потолочных поверхностях.

      Достоинства

      Надежность

      • Стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.
      • Останавливает развитие коррозии на металле (восстанавливает высокое рН).
      • Наличие специальных добавок увеличивает адгезию стальной арматуры с бетоном.

      Экономичность

      • Небольшой расход и простота нанесения.

      Удобство применения

      • Наносится на влажную поверхность.
      • Короткое время схватывания, что сокращает сроки строительства.

      Безопасность

      • Не содержит растворителей и других веществ опасных для здоровья.

      Упаковка

      Ведро весом 5 кг.

      Хранение

      Ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 0С до +50 0С и влажности воздуха не более 70 %.

      Гарантия изготовителя

      Гарантийный срок хранения - 18 месяцев

      Транспортировка

      Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

      Меры безопасности

      Материал относится к малоопасным веществам.
      Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
      При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
  • Сухая смесь
    Фракция заполнителя, мм, не более 0,63
    Расход на 1 м² при нанесении слоя толщиной 1 мм, кг 1,5
    Примерный расход на 1 п.м арматуры диаметром 12 мм, кг 0,1
    Примерный расход на 1 п.м арматуры диаметром 16 мм, кг 0,2
    Растворная смесь
    Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, защита арматуры, л 0,24-0,25
    Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, грунтование плотных бетонов, л 0,24-0,25
    Расход воды для затворения 1 кг сухой смеси, грунтование пористых поверхностей, л 0,5-0,6
    Жизнеспособность, мин 30
    Водоудерживающая способность, %, не менее 98
    Минимальная толщина нанесения, мм 1,0
    Рекомендуемая толщина нанесения, мм 2,0
    Температура применения, ᵒC от +5 до +35
    После отверждения
    Марка по морозостойкости, не менее F300
    Прочность сцепления с металлом, МПа, не менее 3,0
    Прочность сцепления с бетоном в возрасте 7 суток, МПа, не менее 1,2
    Прочность сцепления с бетоном в возрасте 28 суток, МПа, не менее 2,0
    Теплостойкость при постоянном воздействии, °С +120
    Контакт с питьевой водой разрешен
    Эксплуатация в агрессивных средах 5< pH <14
    Климатические зоны применения все
  • 1 Защита арматуры и металлических частей

    1.1 Подготовка арматуры

    • Участки стальной арматуры и поверхность металлических элементов тщательно очистить от ржавчины и окислов.
    • Перед нанесением раствора поверхность арматуры протереть влажной ветошью.

    1.2 Расчет количества материала

    Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.

    Расход материала

    1,5 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм.
    Примерный расход на 1 погонный метр арматуры:

    • диаметром 12 мм - 0,1 кг;
    • диаметром 16 мм - 0,2 кг.

    1.3 Приготовление раствора

    Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с водой.

    • Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
    • Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

    Расход воды

    Вода

    Сухая смесь

    1,0 л

    4,0-4,2 кг

    0,24-0,25 л

    1,0 кг

    1,2-1,25 л

    5 кг

    Внимание!

    • Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
    • При температуре воздуха +5-10 ОС воду для затворения, подогреть до +30-40 ОС.

    Первое перемешивание

    • В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
    • Раствор необходимо перемешивать в течение 2--4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером или низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

    Технологическая пауза

    Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.
    Второе перемешивание
    Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.
    Внимание! Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

    1.4 Нанесение раствора

    Раствор наносится при помощи мягкой кисти.

    • Раствор рекомендуется наносить в два слоя общей толщиной 1-2 мм.
    • Толщина одновременно наносимого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу до 2,25 кг/м2.

    Внимание!

    Запрещается наносить материал «КТтрон-праймер» на замороженную арматуру.


    Первый слой

    Рекомендуется наносить мягкой кистью.

    Второй слой

    Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой, через 45-60 минут после нанесения первого слоя, при температуре +20 0C.

    1.5 Контроль при производстве работ

    При производстве работ необходимо контролировать:

    • качество подготовки ремонтируемой поверхности;
    • температуру воздуха;
    • температуру воды и сухой смеси;
    • точное дозирование;
    • время перемешивания и время использования раствора.

    1.6 Защита в период твердения

    • Защищать от дождя, мороза.
    • Защищать от механических повреждений.

    1.7 Контроль качества выполненных работ

    Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 1 часа после проведения работ.
    Качество отремонтируемой поверхности:

    • поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
    • не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.

    При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

    1.8 Дальнейшее бетонирование и нанесение ремонтного состава

    Бетонирование или нанесение ремонтного состава можно производить через 2 часа после нанесения второго слоя раствора «КТтрон-праймер».

    2 Грунтование поверхности плотного бетона

    2.1 Подготовка поверхности

    • Бетонную поверхность очистить от загрязнений и обеспылить.
    • Перед нанесением раствора бетонную поверхность увлажнить.

    2.2 Расчет количества материала и приготовление раствора

    Расчет количества сухой смеси произвести по п. 1.2.
    Раствор приготовить по п. 1.3 настоящей инструкции.

    2.3 Нанесение раствора

    • Раствор наносится при помощи мягкой кисти.
    • Раствор рекомендуется наносить в два слоя.

    Внимание!

    Запрещается наносить материал «КТтрон-праймер» на замороженную поверхность.

    Первый слой
    Рекомендуется наносить мягкой кистью.

    Второй слой
    Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой, через 45-60 минут после нанесения первого слоя, при температуре +20 0C.

    2.4 Контроль при производстве работ

    При производстве работ необходимо контролировать:

    • качество подготовки ремонтируемой поверхности;
    • температуру воздуха;
    • температуру воды и сухой смеси;
    • точное дозирование;
    • время перемешивания и время использования раствора.

    2.5 Защита в период твердения

    • Защищать от дождя, мороза.
    • Защищать от механических повреждений.

    2.6 Контроль качества выполненных работ

    Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 1 часа после проведения работ.
    Качество отремонтируемой поверхности:

    • поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
    • не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.

    При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

    2.7 Дальнейшее нанесение ремонтного состава

    Нанесение ремонтного состава можно производить через 2 часа после нанесения второго слоя раствора «КТтрон-праймер».

    3 Грунтование поверхностей, сильно впитывающих воду

    3.1 Подготовка поверхности

    • Пористую поверхность, газобетон, пенобетон ит.п., очистить при помощи металлической щетки.
    • Поверхность обеспылить при помощи сжатого воздуха или пылесоса.
    • Перед нанесением раствора поверхность увлажнить.

    3.2 Расчет количества материала

    Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
    Расход сухой смеси
    2,0-3,0 кг на 1 м2 в зависимости от пористости поверхности.

    3.3 Приготовление раствора

    Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с водой.

    • Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
    • Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

    Расход воды

    Вода

    Сухая смесь

    1,0 л

    1,7-2,0 кг

    0,5-0,6 л

    1,0 кг

    2,25-3,0 л

    5 кг

    Внимание!

    • Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
    • При температуре воздуха от +5 ОС до +10 ОС воду для затворения подогреть до температуры от +30 ОС до +40 ОС.

    Первое перемешивание

    • В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
    • Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции. Перемешивание производить миксером или низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

    Технологическая пауза

    Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

    Второе перемешивание

    Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

    Внимание!

    Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

    3.4 Нанесение раствора

    • Раствор наносится при помощи мягкой кисти.
    • Раствор рекомендуется наносить в два слоя.
    • Толщина одновременно наносимого слоя должна быть не более 1,5 мм, что соответствует расходу сухой смеси до 2,0 кг/м2.

    Внимание!

    Запрещается наносить материал «КТтрон-праймер» на замороженную поверхность.

    Первый слой
    Рекомендуется наносить мягкой кистью.

    Второй слой
    Наносить на уже затвердевший, но не высохший предыдущий слой, через 45-60 минут после нанесения первого слоя, при температуре +20 0C.

    3.5 Контроль при производстве работ

    При производстве работ необходимо контролировать:

    • качество подготовки ремонтируемой поверхности;
    • температуру воздуха;
    • температуру воды и сухой смеси;
    • точное дозирование;
    • время перемешивания и время использования раствора.

    3.6 Защита в период твердения

    • Защищать от дождя, мороза.
    • Защищать от механических повреждений.

    3.7 Контроль качества выполненных работ

    Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 1 часа после проведения работ.
    Качество отремонтируемой поверхности:

    • поверхность должна быть по виду одинаково плотной без видимых трещин и шелушений;
    • не должно быть расслоения материала и отслаивания от основания.


    При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

    3.8 Дальнейшее нанесение гидроизоляции или ремонтного состава

    Нанесение гидроизоляции или ремонтного состава можно производить через 2 часа после нанесения второго слоя раствора «КТтрон-праймер».