Обратный звонок

КТтрон-1 (Проникающая гидроизоляция)

цена
Договорная

Проникающая гидроизоляция для бетонных конструкций

Ед. изм: ведро
Вес: 25 кг, 5 кг

  • «КТтрон-1» ─ готовая к применению сухая строительная смесь, в состав которой входят: специальный цемент, высушенный фракционный кварцевый песок и химически активные вещества, выполняющие процесс кристаллизации в порах обработанного бетона.
    Состав предназначен для устранения просачивания воды через бетонные конструкции. Эффект уплотнения структуры бетона достигается за счет роста нерастворимых кристаллов в заполненных жидкостью капиллярах и порах в теле обработанного бетона, что препятствует проникновению жидкости через них.Обработанная бетонная поверхность получает свойства препятствовать негативному и позитивному давлению воды и остается паропроницаемой.

     

    Область применения

    Для предотвращения просачивания воды из бетонных конструкций:

    • резервуары, в том числе с питьевой водой;
    • очистные сооружения;
    • бассейны;
    • дамбы и плотины водохранилищ;
    • канализационные и водопропускные коллекторы.

    Для предотвращения просачивания воды снаружи бетонных конструкций:

    • подземные части зданий и сооружений;
    • подвалы;
    • фундаменты;
    • причальные стенки портовых сооружений.

    Достоинства

    Надежность

    • Паропроницаема.
    • Стойкость к механическим повреждениям.
    • Высокая стойкость к воздействию агрессивных сред и морской воды.

    Экономичность

    • Малый расход.

    Удобство применения

    • Наносится на влажную поверхность.
    • Можно наносить ручным и механизированным способом.

    Безопасность

    • Не содержит растворителей и других веществ, опасных для здоровья.

    Стойкость к агрессивным средам

    Материал стоек:
    • к сильноагрессивной аммонийной среде, с концентрацией NH4+ более 2000 г/м3;
    • к магнезиальной среде, с концентрацией до 10000 г/м3;
    • к сульфатной среде с концентрацией SO3 до 5000 г/м3;
    • к щелочной среде, 8%-ый раствор едкого натра;
    • к газовой среде с концентрацией:
    • сероводорода до 0,0003 г/м3,
    • метана до 0,02 г/м3;
    • к морской воде;
    • к темным и светлым нефтепродуктам, минеральному маслу.

    Хранение

    Мешки и ведра хранить на поддонах, предохраняя от влаги, при температуре от -30 °С до +50 °С и влажности воздуха не более 70 %.
    Поддоны с мешками или с ведрами должны быть укрыты плотной пленкой со всех сторон на весь период хранения.

    Упаковка

    Мешок или ведро весом 25 кг или 5 кг.

    Гарантия изготовителя

    Гарантийный срок хранения:
    • в мешках - 12 месяцев;
    • в ведрах - 18 месяцев.

    Транспортировка

    Материал транспортируется всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозок грузов, действующими на данном виде транспорта.

    Меры безопасности

    Материал относится к малоопасным веществам.
    Не относится к числу опасных грузов и является пожаровзрывобезопасным и не радиоактивным материалам.
    При работе с составом необходимо использовать индивидуальные средства защиты, предохраняющие от попадания смеси в дыхательные пути, в глаза и на кожу, согласно типовым нормам. В случае попадания сухой смеси в глаза необходимо промыть их большим количеством воды и обратиться к врачу.
  • Сухая смесь
    Фракция заполнителя, мм, не более 0,63
    Расход на 1 м² при нанесении слоя толщиной 1 мм, кг 1,2
    Расход на 1 м², минимальный, кг 1,0
    Расход на 1 м², рекомендуемый, кг 1,6
    Расход на 1 м², наносимый за один проход, в зависимости от качества поверхности, кг 0,5-0,8
    Растворная смесь
    Удельный вес 0,33-0,34
    Удельный вес 0,5
    Жизнеспособность, мин 30
    Температура применения, ᵒC от +5 до +35
    Изменение характеристик бетона после нанесения
    Повышение марки по водонепроницаемости в зависимости от качества бетона и толщины нанесения, не менее на 2-3 ступени
    Повышение морозостойкости в зависимости от качества бетона и толщины нанесения, не менее на F200-F300
    Теплостойкость обработанного бетона при постоянном воздействии, ᵒC +120
    Контакт обработанного бетона с питьевой водой разрешен
    Эксплуатация обработанного бетона в агрессивных средах 5< pH <14
    Климатические зоны применения все
    Начало эксплуатации
    Заполнение резервуара водой (гидроизоляция на прижим) допускается после нанесения через 14 суток
    Заполнение резервуара водой (гидроизоляция на отрыв) допускается после нанесения через 1 сутки
  • 1 Поверхностная гидроизоляция

    1.1 Подготовка поверхности

    Ликвидация протечек

    Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

    Подготовка поверхности

    • Бетонная поверхность должна быть с открытыми порами и очищена от пыли, нефтепродуктов, грязи, цементного молочка, старых покрытий и др., которые могут препятствовать адгезии и проникновению активных компонентов в бетон.
    • Ослабленные, непрочные участки бетона удалить механическим путем до прочного основания при помощи водоструйного аппарата, поверхность промыть водой, рекомендуемое давление не менее 300 бар.
    • Дефекты основания отремонтировать и выровнять поверхность при помощи системы ремонтных материалов «КТтрон-3» или «КТтрон-4».
    • Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
    • Швы, места сопряжений бетонных и железобетонных конструкций расшить и загерметизировать шовным материалом «КТтрон-2».

    1.2 Приготовление раствора для метода обмазки

    Расход

    Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
    Расход сухой смеси:
    1,2 кг на 1 м2 при толщине слоя 1 мм.

    Приготовление раствора

    Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
    • Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
    • Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

     

    Расход воды

    Вода

    Сухая смесь

    1,0 л

    2,95-3,0 кг

    0,33-0,34 л

    1,0 кг

    8,25-8,5 л

    25 кг


    Внимание!

    • Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
    • Расход воды может меняться в зависимости от температуры и влажности воздуха.
    • В каждом конкретном случае точный расход воды подбирается методом пробного замеса небольшого количества раствора
    • При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.

    Первое перемешивание

    • В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
    • Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
    • Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

    Технологическая пауза

    Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

    Второе перемешивание

    Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

    Внимание!

    Запрещается добавлять воду или сухую смесь в раствор для изменения подвижности раствора по истечении 5 минут после второго перемешивания.

    1.3 Нанесение раствора

    • Подготовленную поверхность перед нанесением «КТтрон-1» обильно увлажнить в течении 1 суток.
    • Перед нанесением лишнюю воду убрать при помощи сжатого воздуха или ветоши.
    • Материал наносится минимум в два слоя.
    • Толщина каждого слоя должна быть примерно 0,5 мм, что соответствует расходу 0,6-0,8 кг/м2.
    • Расход зависит от качества поверхности.

    Внимание!

    Запрещается наносить материал «КТтрон-1»:

    • На сухую поверхность.

    • На поверхность, через которую идет фильтрация воды.

    • На замерзшую поверхность.

    1.3.1 Нанесение

     

    Первый слой

    «КТтрон-1» наносится щеткой, кистью или при помощи пневмораспылителя на увлажненное основание.

    Второй и последующие слои

    Второй слой «КТтрон-1» можно наносить, когда первый схватится, но еще не приобретет достаточной прочности – обычно через 2-4 часа после нанесения первого, в зависимости от температуры и влажности воздуха.

    Направление движения инструмента

    При нанесении каждого последующего слоя движение инструмента должно быть перпендикулярно предыдущему.

    1.3.2 Контроль при производстве работ

    При производстве работ необходимо контролировать:
    • качество подготовки ремонтируемой поверхности;
    • температуру воздуха;
    • температуру воды и сухой смеси;
    • точное дозирование;
    • время перемешивания и время использования раствора.

    Контроль качества выполненных работ

    • Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
    • Качество гидроизоляционного покрытия должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
    • При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

    1.4 Защита в период твердения

    • Обеспечить постоянное увлажнение обработанной поверхности минимум в течении 7 суток после последнего нанесения «КТтрон-1».
    • Обработанную поверхность защищать от прямых солнечных лучей, дождя, мороза и механических повреждений.

    1.5 Контроль качества выполненных работ

    • Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром по истечении 3-х суток после проведения работ.
    • Качество гидроизоляционного покрытия должно быть ровным, без пропусков, видимых трещин и разрушений.
    • При обнаружении дефектов необходимо провести ремонт данных участков.

    1.6 Дальнейшая обработка поверхности

    • Отделочные материалы на минеральной основе, в том числе материалы «КТтрон» (штукатурка, шпаклевка, краска на минеральной основе), следует наносить не ранее чем через 14 суток.
    • Керамическую плитку можно приклеивать через 14 суток. Рекомендуется применять эластичный клей «КТтрон-101».
    • Составы органического происхождения рекомендуется наносить не ранее чем через 21 сутки после нанесения «КТтрон–1».

    Внимание!

    Перед нанесением отделочных материалов необходимо:

    • с обработанной поверхности механическим способом удалить рыхлые составляющие нанесенного материала;
    • нанести при помощи кисти или распылителя на поверхность 4-5 % раствор соляной или уксусной кислоты с расходом 0,5-1,0 л/м2;
    • через 30 мин поверхность промыть водой;
    • нанести при помощи кисти или распылением 4-5 % раствор кальцинированной соды с расходом 0,5-1,0 л/м2;
    • не позже чем через 30 минут поверхность обильно промыть водой.

     

    2 Отсечная гидроизоляция

    2.1 Подготовка конструкции для отсечной гидроизоляции

    Ликвидация протечек

    Активные протечки и фильтрацию воды устранить при помощи материала «КТтрон-8».

    Подготовка поверхности

    • Поверхность должна быть без видимых трещин. Трещины шириной более 0,5 мм расшить и отремонтировать шовным материалом «КТтрон-2».
    • На бетонной поверхности пробурить отверстия диаметром 20-25 мм, глубиной 2/3 от толщины стены с шагом 250 мм под углом 450.
    • Отверстия промыть водой.
    • Залить в отверстия цементный раствор, приготовленный в соотношении цемент/вода 1/1.
    • Через 2 суток отверстия вновь пробурить на всю глубину и промыть водой.

    Увлажнение отверстий

    Подготовленные отверстия перед заливкой инъекционного раствора «КТтрон-1» залить водой на 1 сутки.

    2.2 Приготовление раствора для метода инъекции

    Расход

    Количество сухой смеси рассчитывается исходя из объема работ согласно расходу материала.
    Расход сухой смеси:
    • 0,7 кг на 1 дм3 или 700 кг на 1 м3.

    Приготовление раствора

    Приготовление раствора производится путем смешивания сухой смеси с чистой водой.
    • Перед применением сухую смесь выдержать в теплом помещении в течение 1 суток.
    • Количество воды, необходимое для приготовления раствора, рассчитать по таблице «Расход воды».

    Расход воды

    Вода

    Сухая смесь

    1,0 л

    2,0 кг

    0,5 л

    1,0 кг

    12,5 л

    25 кг


    Внимание!

    • Раствор готовить в количестве, необходимом для использования в течение 30 минут.
    • При температуре воздуха от +5 °С до +10 °С воду рекомендуется подогреть до температуры от +30 °С до +40 °С.

    Первое перемешивание

    • В отмеренное количество воды всыпать, постоянно перемешивая, необходимое количество сухой смеси.
    • Раствор необходимо перемешивать в течение 2-4 минут до образования однородной консистенции.
    • Перемешивание производить миксером, низкооборотной электродрелью со специальной насадкой.

    Технологическая пауза

    Для растворения химических добавок приготовленный раствор перед вторым перемешиванием выдержать в течение 5 минут.

    Второе перемешивание

    Перед применением раствор еще раз перемешать в течение 2 минут.

    2.3 Инъецирование

    • Перед началом работ отверстия залить водой минимум на 15 минут.
    • Перед заливкой раствора продуть отверстия сжатым воздухом, удалив излишнюю вводу.
    • Залить в отверстия приготовленный раствор.
    • Устье отверстий зачеканить цементнопесчаным раствором.
    • Через 14 дней отверстия вновь пробурить на всю глубину.
    • Диаметр сверла должен быть минимум на 2 мм больше диаметра отверстия.
    • Отверстия промыть водой.
    • Перед зачеканкой отверстия продуть сжатым воздухом.
    • Для восстановления сплошности конструкции отверстия на всю глубину зачеканить ремонтными материалами систем «КТтрон-3» или «КТтрон-4».

    2.4 Защита в период твердения

    • Обеспечить постоянное увлажнение обработанной поверхности минимум в течении 7 суток после нанесения «КТтрон-1».
    • Обработанную поверхность защищать от высыхания и мороза.

    2.5 Контроль качества выполненных работ

    • Проверка качества выполненных работ производится внешним осмотром сразу после заливки отверстий раствором.
    • Отверстия должны быть заполнены полностью до момента зачеканки устьев отверстий цементнопесчаным раствором.
    • При понижении уровня раствор необходимо долить.